我公司的1臺日立EX300型挖掘機,導(dǎo)向輪支承裝置采用2個滑動軸承與導(dǎo)向輪軸配合,其密封采用浮動密封環(huán)結(jié)構(gòu),使用齒輪油潤滑。該機已經(jīng)使用10余年,導(dǎo)向輪曾多次重新鑲配滑動軸承,更換浮動密封環(huán),結(jié)果每次修理后使用周期較短,效果較差。若更換導(dǎo)向輪總成,則購置成本高,到貨周期長,不能滿足工程施工的需術(shù)。
為了提高導(dǎo)向輪支撐裝置修復(fù)后的耐用程度,我們嘗試?yán)帽締挝痪S修能力完成導(dǎo)向輪的改裝工作。主要做法是:改裝導(dǎo)向輪支承和潤滑方式,用滾動軸承代替滑動軸承,用潤滑脂代替齒輪油。

制作軸承座
導(dǎo)向輪用耐磨合金鋼制成,從焊接的工藝性考慮,其軸承座宜選用45#鋼加工制作。根據(jù)導(dǎo)向輪支承部位的厚度、中心孔可鏜削量以及7319型軸承的外徑尺寸,確定軸承座的具體尺寸并進行加工制作。具體步驟是:首先,用45#鋼加工1個外徑230 mm、內(nèi)徑195 mm、長度略大于導(dǎo)向輪厚度的鋼管;其次,將導(dǎo)向輪中心孔鏜削至φ230 mm,并使中心孔與鋼管之間留有0.05~0.10 mm配合間隙;再次,用普通焊條將加工好的鋼管取中焊接于導(dǎo)向輪中心孔中;后,將鋼管內(nèi)徑尺寸鏜削至φ200+0.10 mm(準(zhǔn)備與7319型軸承外套配合),并將2個端面車削到與導(dǎo)向輪寬度相等,然后車削倒角,便于下一步組裝。
(3)制作法蘭盤
維護保養(yǎng)推土機方法之四——及時潤滑
行走機構(gòu)的潤滑非常重要,很多支重輪軸承“燒死”而導(dǎo)致報費就是因為漏油而沒有及時發(fā)現(xiàn)。一般認(rèn)為以下5處有可能漏油:由于擋環(huán)和軸之間的o形圈不良或損壞,從擋環(huán)外側(cè)與軸之間漏油;由于浮封環(huán)接觸不良或o形圈缺陷,從擋環(huán)外側(cè)與支重輪之間漏油;由于支重輪與襯套之間的o形圈不良,從襯套與滾輪之間漏油;由于加油口螺塞松動或錐形螺塞密封的座孔損壞,在加油螺塞處漏油;由于o形圈不良,在擋蓋與滾輪之間漏油。因此,平時應(yīng)該注意檢查以上部位,并按照各部位的潤滑周期定期添加、更換。
維護保養(yǎng)推土機方法之四——檢查裂紋
維護推土機方法應(yīng)及時檢查行走機構(gòu)的裂紋,并及時焊修、加強




改進導(dǎo)向輪座的結(jié)構(gòu)
導(dǎo)向輪座用于將導(dǎo)向輪固定在挖掘機行走架上。改進后的導(dǎo)向輪需將導(dǎo)向輪座的內(nèi)緣嵌入法蘭盤,內(nèi)緣端面即為軸承內(nèi)套的擋圈,內(nèi)緣外徑則為油封和防塵圈的配合面。
為此,將導(dǎo)向輪座的內(nèi)緣堆焊加長(根據(jù)實際安裝尺寸確定內(nèi)緣長度),然后在車床上加工各配合面。
